ВВЕДЕНИЕ Развитие народного хозяйства страны в значительной мере опреде¬ляется ростом объема производства металлов, расширением сортамен¬та изделий из металлов и сплавов и повышением их качественных по¬казателей, что в значительной мере зависит от условий пластической обработки. Знание закономерностей обработки металлов давлением помогает выбирать наиболее оптимальные режимы технологических процессов, требуемое основное и вспомогательное оборудование и тех¬нически грамотно его эксплуатировать. Металлы наряду со способностью деформироваться обладают также высокими прочностью и вязкостью, хорошими тепло- и электропро-водностью. При сплавлении металлов в зависимости от свойств со-ставляющих компонентов создаются материалы с высокой жаростой¬костью и кислотоупорностью, магнитными и другими полезными свой¬ствами. Использование металлов человеком началось в глубокой древности (более пяти тысячелетий до н. э.). Вначале находили применение цвет¬ные металлы (медь, сплавы меди, золото, серебро, олово, свинец и др.), позднее начали применять черные — железо и сплавы на его основе. Длительное время производство металлов носило примитивный характер и по объему было весьма незначительным. Однако в конце XIX в. мировая выплавка стали резко возросла с 0,5 млн. т в 1870 г. до 28 млн. т в 1900 г. Еще в большем объеме растет металлургическая промышленность в XX столетии. Наряду с увеличением выплавки стали появилась необходимость организовать в больших масштабах получение меди, цинка, вольфрама, молибдена, алюминия, магния, титана, бериллия, лития и других металлов. Металлургическое производство подразделяется на две основные стадии. В первой получают металл заданного химического состава из исходных материалов. Во второй стадии металлу в пластическом со¬стоянии придают ту или иную необходимую форму при практически неизменном химическом составе обрабатываемого материала.
ВВЕДЕНИЕ 1. ПОЛУЧЕНИЕ ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2. ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ 3. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ 4. ЭЛЕКТРОВЗРЫВНАЯ ОБРАБОТКА 5. МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЕ ФОРМООБРАЗОВАНИЕ 6. ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЕ ФОРМООБРАЗОВАНИЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Алейников И. Яковлев М. Электровзрывная сушка // Пищевая промышленностьь, 2002 . - №12. - с. 4-5 2. Алексеев Г.М., Почепаев В.Г., Борисов М.Т., Бутов В.Н. Светолучевые устройства и технологии//Экономика и производство, 2001. - №1. - с. 6-7 3. Артамонов Б. А. и др. Размерная электрическая обработка металлов. — М.: Высшая школа, 1978. - 450 с. 4. Вишницкий А. Л., Ясногородский И. 3., Григорчук И. П., Электрохимическая н электромеханическая обработка металлов. - М.: Дело, 1971. - 456 с. 5. Газовые лазеры. // Под. ред. Н. Н. Соболева. — М.: Мир, 1968. - 345 с. 6. Кошкин А.Н., Сарапулов Ф., Мамонтов Н.П., Томашевский Д.Н, Яковлев А.С. О применении магнитоимпульсных устройств в промышленности // Экономика и производство, 2003. - №7. - с. 6-7 7. Материаловедение и технология металлов. Под ред. Г.П.Фетисова М.: Высшая школа, 2001. - 400 с. 8. Мамонтов Н.П., Томашевский Д.Н., Кошкин А.Н., Высокоэффективные магнито-импульсные устройства специального технологического назначения. // Энергосбережение – с. 98. 9. Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов. - М.: Филинъ, 1972. - 400 с. 10. Справочник по электрохимическим и электрофизическим методам обработки. // Под ред. Волосатова В. А. — Л.: Машиностроение, 1988. - 456 с. 11. Суворов И.К. Обработка металлов давлением: Учебник для вузов.-3-е изд.-М.: Высш. школа, 2003. - 500 с. 12. Черепанов Ю. П., Самецкий Б. И., Электрохимическая обработка в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1972. - 400 с. 13. Электрофизические и электрохимические методы размерной обработки материалов. - М.: Машиностроение, 1971. - 500 с.