Введение
Рабочее место станочника — это участок производственной площади цеха, на котором расположен станок с комплектом приспособлений, вспомогательного и режущего инструмента, а также техническая документация и другие предметы и материалы, находящиеся непосредственно в распоряжении рабочего. Рабочее место является основным звеном любой производственной структуры, где производят механическую обработку на станках, поэтому очень важно, чтобы оно было рационально организовано.
Под организацией рабочего места понимают упорядоченное расположение станка (станков при многостаночном обслуживании), организационной оснастки (т.е. инструментальных шкафов, подносов и лотков для инструментов, стеллажей для станочных приспособлений, планшетов и рамок для технической документации и др.), а также других устройств, обеспечивающих станочнику необходимые условия для высокопроизводительной и без- опасной работы. Рациональная организация рабочего места включает в себя его планировку, оснащение и обслуживание.
Под планировкой понимают наиболее целесообразное размещение на производственной площади рабочего и станочного оборудования, материалов, подъемно-транспортных средств и оргоснастки. При планировании рабочего места в первую очередь необходимо учитывать рабочее положение станочника, а также значение и характер рабочих усилий (статических, динамических), объем и темп выполняемых движений, степень точности операций и т. п. Для осуществления подавляющего большинства станочных работ характерна рабочая поза стоя (вертикальное положение туловища или наклон его вперед на 10... 15°), обеспечивающая наилучшие условия для обзора, возможность развития больших усилий и движений с большим размахом.
Оснащение рабочего места включает в себя технические средства, необходимые для производства определенных видов работ и их контроля (станки, подъемно-транспортные устройства, технологическую и организационную оснастку, измерительные приспособления), а также средства, обеспечивающие комфортные условия и безопасность труда на рабочем месте (соответствующее освещение, ограничение уровня шума и вибраций, средства связи, эстетические мероприятия и др.).
Введение 3 1. Технология токарной обработки 5 2. Технология слесарной обработки 8 3. Технология сверлильной обработки 10 4. Техника безопасности при токарной, слесарной и сверлильной обработки 13 Заключение 20 Список использованных источников 21
1. Фещенко В.Н., Махмутов Р.Х. Токарная обработка / Учеб. для проф. учеб. заведений. – 3-е изд.
2. Горбунов Б.И. Обработка металлов резанием, металлорежущие инструменты и станки.
3. В.А. Блюмберг, Е.И. Зазерский Справочник токаря.
4. Справочник конструктора-инструментальщика.
5. В.А. Захаров, А.С. Чистоклетов Токарь.
6. В.П. Шатин, Ю.В. Шатин Справочник конструктора-инструментальщика
7. Г.В. Филиппов Режущий инструмент.
8. В.И. Захаров Технология токарной обработки
9. Н.Н. Чернов Металлорежущие станки
10. В.И. Баранчиков Прогрессивные реж. инструменты и режимы резания металлов.